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液壓系統(tǒng)產(chǎn)生欠速故障的原因 |
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1、欠速的不良影響
液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件(液壓缸及液壓馬達)的欠速包括兩種情況:
①快速運動(快進)時速度不夠快,不能達到設計值和新設備的規(guī)定值;
②在負載下其工作速度(工進)隨負載的增大顯著降低,特別是大型液壓設備及負載大的設備,這一現(xiàn)象尤為顯著,速度一般與流量大小有關。
欠速首先是影響生產(chǎn)效率,增長了液壓設備的循環(huán)工作時間;欠速現(xiàn)象在大負載下常常出現(xiàn)停止運動的情況,這便要影響到設備能否正常工作了。
2、產(chǎn)生欠速故障的原因
①快速運動的速度不夠
a、液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力提不高。
b、溢流閥因彈簧一直變形或錯裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開口的位置,造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱,通入系統(tǒng)給執(zhí)行元件的有效流量便大為減少,使快速運動的速度不夠。
c、系統(tǒng)的內、外泄漏嚴重:快進時一般工作壓力低,但比回油油路壓力要高許多。當液壓缸的活塞密封破損時,液壓缸兩腔因竄腔而內泄漏大(存在壓差),使液壓缸的快速運動速度不夠,其他部位的內、外泄漏也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
d、快進時阻力大,例如導軌潤滑斷油、導軌的鑲條壓板調得過緊、液壓缸的安裝精度和裝配精度差等原因,造成快進時摩擦阻力增大。 ②工作進給時,在負載下工進速度明顯降低
a、系統(tǒng)在負載下,工作壓力增高,泄漏增大,所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少;
b、系統(tǒng)油溫增高,油液黏度減少,泄漏增加,有效流量減少;
c、液壓系統(tǒng)設計不合理,當負載變化時,進入液壓設備執(zhí)行元件的流量也發(fā)生變化,引起速度的變化;
d、油中混有雜質,堵塞流量調節(jié)閥節(jié)流口,造成工進速度降低;時堵時通,造成速度不穩(wěn)。
e、液壓系統(tǒng)內進有空氣。
3、欠速故障的排除方法
①排除液壓泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障;
②排除溢流閥等壓力閥產(chǎn)生的使壓力上不去的故障;
③查找出產(chǎn)生內泄漏與外泄漏的位置,消除內、外泄漏,更換磨損嚴重的零件消除內泄漏。
④控制油溫。
⑤清洗諸如流量閥等零件,油液污染嚴重時,及時換油;
⑥查明液壓系統(tǒng)進氣原因,排除液壓系統(tǒng)內的空氣。 |
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